水基切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。
乳化液：它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。但由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故使用量逐年减少。
合成切削液：它的浓缩液不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是：使用---；优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，厂家半合成切削液，具有---的可见性，生产半合成切削液，---适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润滑性能相对差些。
半合成切削液：也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，半合成切削液，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液发展的趋势。
合成切削液包括三种：
是润滑脂的针入度。 针入度是指用标准圆锥体在5秒钟内沉入25℃的润滑脂试样中的---。针入度表示润滑脂的软硬程度，即稠度；沥青的针入度测定，不用标准圆锥体而用载重共100克的标准尖针。铁盖密封无注脂孔的轴承一般无法加注油脂。润滑脂的寿命一般都能够满足轴承的使用!除非你的电机在超过150度的温度下运行，此时需要补充润滑. 另外，润滑脂的补充也是有讲究的，一般来说，不同种类的润滑脂是不能混用的，因为其黏度﹨滴点﹨基础油﹨...
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