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水基切削液的制备方法。涉及一种防锈水基切削液及其制备方法。有如下制备反应步骤:首先,反应釜中加入水,生产半合成切削液,往水中加入,升温至70℃;然后逐步顺序加入癸二酸、防锈剂、---、骈三氮唑、甘油,在加入过程中均匀搅拌溶液;以上各组份的重量百分比为:聚乙二、防锈剂10~20%、癸二酸6~10%、骈三氮唑1%~5%、甘油3~8%,余量为水。本发明的性,浓缩液可存放2年不变质。配方中不含氯化物和酚类有毒物,废液排放很少,符合要求,无特殊气味,不影响操作工人健康。
水基切削液的制备方法。涉及一种防锈水基切削液及其制备方法。有如下制备反应步骤:首先,反应釜中加入水,往水中加入,升温至70℃;然后逐步顺序加入癸二酸、防锈剂、---、骈三氮唑、甘油,在加入过程中均匀搅拌溶液;以上各组份的重量百分比为:---5~10%、防锈剂10~20%、癸二酸6~10%、甘油3~8%,加工半合成切削液,余量为水。本发明的性,浓缩液可存放2年不变质。配方中不含氯化物和酚类有毒物,废液排放很少,符合要求,无特殊气味,不影响操作工人健康。
关于乳化切削液发臭的问题,原因有: 切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量---,切削液中的---主要有耗。耗生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出so2,有臭鸡蛋味,半合成切削液,切削液变黑。当切削液中的---大于106时,切削液就会变臭。 ---主要通过以下渠道进入到切削液中: 配制过程中有---侵入,如配制切削液的水中有---。 空气中的---进入切削液。 工件工序间的转运造成切削液的。 操作者的---习惯,如乱丢脏东西。 机床及车间的清洁度差。
钛合金等的深孔螺纹加工一直是一个棘手的问题,失败率较高。由于这道工序往往是在一个零件接近完工的时候进行的,这就使得一旦加工失败,整个零件报废,导致之前已经完成的工序也全都白白浪费掉了,非常不---。为了避免这种情况,尽量提高难加工材料深孔螺纹加工的成功率,就必须要使用正确的刀具和攻丝技术以及钛合金切削油。
什么样的孔算是深孔
在钻削加工中,一般将那些---超过孔径3倍以上的孔称为深孔。而对于攻丝加工,如果攻丝---超过丝锥直径的1.5倍以上,销售半合成切削液,即可算作深孔攻丝。
加工时,刀具与工件之间必然须要进---时间的接触。在这个过程中,会产生的切削力以及更多的切削热,因此造成的刀具磨损及螺纹不一致的概率都会---增加。尤其对于钛合金之类本就属于难加工的材料,深孔螺纹加工更可以说是难上加难。解决方法:可以使用专为深孔攻丝而设计的丝锥,采取增大攻丝前孔直径、以及使用钛合金切削油的方法来解决难加工材料深孔螺纹加工这个棘手的问题。
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