东莞市克鲁森润滑油有限公司提供东莞市克鲁森润滑油有限公司-加工半合成切削液-半合成切削液。
优点:清洁性、冷却性、防锈性可
缺点:润滑性较不足,加工半合成切削液,成本较高
适用:研磨,部分做切削,但需增强其润滑性(极压)
半合成--->;添加剂和基础油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等,看配方而定
优点:成本适中,清洁性逊全合成胜皂化油,润滑性逊皂化油胜全合成
缺点:其实有寿命、防锈、切削适中,可灵活调整
适用:大部分切削,零售半合成切削液,按照所需条件,如:要求防锈、清洁、成本别太高,可选半合成,
皂化油--->;常见之切削液,乳白色状,大部分价钱便宜
切削有色金属和轻金属时,切削力和切削温度都不高,可选用矿物油和高浓度乳化液。切削合金钢时,如果切削量较低 、表面粗糙度要求较小(如拉削以及螺纹切削),此时需要优异润滑性能的切削液,可选用 极压切削油和高浓度乳化液。切削铸铁与青铜等脆性材料时,切削中常形成崩碎切屑,容易随切削液到处流动,流入机床导轨之间造成部件损坏,半合成切削液,可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液。
二、根据工件方法选择
较高切削速度的粗加工中(例如:车削、铣削、钻削),要求切削液具有---的冷却性能,半合成切削液,这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。
在一些精密的高强度加工中(例如:拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工),此时需要切削液具有优异的润滑性能,可选用极压切削油和高浓度乳化液。
a .工具:此类刀具的耐热温度在 200 — 300 o c ,耐热性能差,高温下会失去硬度,因此要求采用冷却性能好的切削液,以低浓度乳化液为宜。
应根据加工工艺要求及加工的金属材质的不同选取合适的切削液。
1.精密加工,对切削液润滑性要求高,一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗,可采用含极压剂的微乳液。
2.普通工件的加工,用一般的水性切削液就可以了,用半合成水性切削液,润滑、冷却及清洗性都---。但对于特殊的材质,如铝,铜等有色金属,应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。
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