切削油是一种能的金属加工用油,是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和---传热添加剂等经科学配方调和而成,具有---的润滑、冷却、清洗性能,摩 在金属切削加工中,金属切削油,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力---2~3gpa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此...
功能
在金属切削加工中,销售切削油,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力---2~3gpa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须---冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
冷却
表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷却性能远比油好。
润滑
减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。
防锈
为防止---中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,工业切削油,在切削油中要加入防锈剂,切削油,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。
清洗
利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以---刀具和工件连续加工。在磨加工中,清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外,切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细ju污染变质的能力。
性能特征编辑不锈钢切削油具有---的极压、润滑、清洗和防锈性能;
不锈钢切削油具有抗乳化性能---,容易与接触的水分离,使用---;
不锈钢切削油特有的添加剂能---降低油雾的产生,提供---的车间环境;
不锈钢切削油颜色较浅,更方便观察工件加工情况。-----------------------﹨
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