切削油与切削液有什么不同区别吗??? ●..
回答 说的通俗点,两者的区别就是一个是非水溶性液,厂家切削油,而另一个是水溶性液。也就是说切削油是不含水,切削油可以直接使用,润滑极压性好。切削液含水7-80%,切削液是需要是用纯水/去离子水/自来水稀释一定比例的浓度进行切削,冷却性,清洗性好。————
回答切削液是需要是用纯水、去离子水、自来水稀释一定比例的浓度进行切削,冷却性,清洗性好,润滑与防锈次之,会有发臭迹象发生,可进行简单处理直接排放。
切削油是直接使用,润滑极压性好,冷却性与防锈性次之,清洗性较差,一般少有发臭情况,排放污染大。
润滑油 主要起润滑的作用,其成分是有机物。 切削液 是在金属切削等加工过程中起冷却被加工金属的作用,其主要是乳状液,也就是有机物和水的混合体。工业油性切削油在金属切削加工过程中主要起到冷却、润滑、防锈和清洗的作用。1、冷却性可以---的降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,提高操作性能和加工精度。2、润滑性可以减少刀具与工件的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,...
特点
特点体现如下:
优0秀的抗烧结性能,切削油,延长0刀具寿命,并提高加工表面光洁度-不需添加含氯添加剂,销售切削油,并减少硫含量。
清澈、透明颜色----地让操作者在整个加工过程中观察被加工零件情况。
气味淡-没有传统切削油特有的---含硫气味,切削油,创造更宜人的工作环境。
不含氯-减少废切削油的后续处理成本。
---的热稳定性和氧化稳定定性、从而获得更长的使用寿命。
减少油雾和冒烟,让工作环境安全-得益于特定基础油的热稳定性和低蒸发度,以及采用一种有效的抗雾化,让操作工人降低暴露于切削油的油雾和油蒸气中。
多用途性能-采用无污迹腐蚀的切削油配方,既能作为切削油,也可作为液压油和机床润滑油,从而减少机床润滑油污染切削油的问题。
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