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抛光液的浓度对抛光研磨加工工件的影响？

   平面抛光研磨机使用的抛光液的浓度只有达到一个比较合适的值的时候，才能---工件表面粗糙度的---性，所以说太稀太稠就不好，就会让工件的表面变得非常不平整。而在这里面有个的范围，只要能达到这样的一个就可以了。

抛光液的配制比例缘何如此重要呢，因为抛光是一个非常精细高精密度的一项研磨工艺，他要求所有的步骤所用的材料都要符合规范，要达到精细的标准，甚至纳米的级别，所有我们在配制抛光液时里面颗粒的成分，颗粒的大小，颗粒的分布都是有一个固定的比值的。其中颗粒的分布就是指抛光液的浓度。抛光液的浓度对抛光的效果影响很大，如果抛光液浓度过低，意味着颗粒分布---，工件和研磨盘之间得不到---的摩擦，那么抛光的目的也就无法实。反之，抛光液浓度过高，意味着颗粒分布密集，工件和磨盘之间的颗粒分布太多，会短时间内产生过高的热量，对磨盘和工件都有一定程度的损伤。而且颗粒过多对工件表面的摩擦过---使得工件表面出现橘皮纹，划痕等现象，同样也无法达到抛光的效果。