锈、---润滑、---的冷却,能明显提高加工效率和加工精度,对黑色金属和铜、铝等有色金属均有---的加工效果,延长使用寿命,并可长时间使用不易变质,从而为客户---提高了品质、降低成本
本品具有优良的极压润滑性和防锈性,
适用于金属钻孔、攻丝及齿轮加工等重载切削加工,使用时产生的油雾,无---性气味,------了工作环境。
主要用于金属钻孔、攻丝及齿轮加工等重载切削加工。
切削液的用途?
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,水溶性切削液,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,---工件材料的切削加工性能。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而---的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有---、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。
工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
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