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水基切削液使用方法和注意事项

一、使用方法（调配时先放加水，后加油）

1、用切削液前，全合成切削液，要把机器设备的邮箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性切削液，在使用---定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净，加工全合成切削液，如不把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，---时会导致发臭等后果。

2、水性切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加，切削液初次使用浓度偏高一些，工业全合成切削液，如5%~8%，如果用于中央循环冷却系统，可配套加入1%，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5%。

这个要根据加工的材料，加工的方式和加工的设备，还有加工方面等因素决定。切削油一般用在深钻孔、镗孔、研磨可能会比较多。

而现在的话能用切削液都用切削液的了，美科的切削液已经成功了很多切削油在金属加工中的---。

铜材机械切削加工如果是要求不高的话，使用一般的乳化切削液就可以了。如果是对铜材要求比较高的话，

建议考虑使用半合成的铜材切削液，我们也是平常也经常切削铜材，用的是一款浅蓝色的切削液，形号好像是美科mb133的，

效果我们觉得还好，性格比还是比较高的。

切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液。

乳化油含油量大于50%以上，因为含油量高润滑性防锈性好，但是容易腐蚀发臭，寿命短。

半合成切削液综合性能好，全合成切削液冷却性稳定性好，使用---，但是润滑性较差。

建议加工铝合金使用半合成切削液dc508a.

螺纹加工属于成形加工，攻、套螺纹时，销售全合成切削液，属于多刃低速切削，刀刃被切削材料所包围，切削力矩大，排屑较困难，热量不能及时由切屑带走，切屑碎片挤塞并且容易产生振动，刀具容易磨损。尤其攻螺纹时切削条件更苛刻：排屑空间狭孝切屑不易折断和流出...如何将切削液废液处理好呢？毅砺节能切削液废液处理排放，可以把工业加工使用切削液时产生的废液、废水经过有机超滤膜净化后进行再次回用，通过有机超滤膜废液处理系统净化后的切削油可以回用，净化后得到的清水可以直接排放，实现真正的...
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