全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-全合成切削液

1冷却作用

切削液可以将切削过程中所产生的热量迅速地从切削区带走，使切削温度降低。切削液的流动性越好，比热、导热系数和汽化热等参数越高，则冷却性能越好。

2润滑作用

切削液能在刀具的前后刀面与工件之间形成一层润滑薄膜，可以避免刀具与工件或切屑间的直接接触．减轻摩擦和黏结程度，因而可减轻刀具的磨损，提高工件表面的加工。其润滑性能取决于切削液的渗透能力、形成润滑膜的能力和强度。

3清洗作用

切削液可以冲走切削区域和机床上的细碎切屑和脱落的磨粒，从而避免切屑时黏附刀具、堵塞排屑和划伤已加工表面。因此，全合成切削液，要求切削液有---的流动性，并且在使用时有足够大的压力和流量。

4防锈作用

为减轻工件、刀具和机床受周围介质(如宅气、水分等)的腐蚀，要求切削液具有一定的防锈作用。防锈作用的好坏，取决于切削液本身的性能和加入的防锈添加剂的品种和比例。

切削液的选用

常用的切削液分为三大类：水溶液、乳化液和切削油，见表2。

这个要根据加工的材料，厂家全合成切削液，加工的方式和加工的设备，还有加工方面等因素决定。切削油一般用在深钻孔、镗孔、研磨可能会比较多。

而现在的话能用切削液都用切削液的了，工业全合成切削液，美科的切削液已 经成功了很多切削油在金属加工中的---。

铜材机械切削加工如果是要求不高的话，使用一般的乳化切削液就可以了。如果是对铜材要求比较高的话，全合成切削液，

建议考虑使用半合成的铜材切削液，我们也是平常也经常切削铜材，用的是一款浅蓝色的切削液，形号好像是美科mb133的，

效果我们觉得还好，性格比还是比较高的。

切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液。

乳化油含油量大于50%以上，因为含油量高润滑性防锈性好，但是容易腐蚀发臭，寿命短。

半合成切削液综合性能好，全合成切削液冷却性稳定性好，使用---，但是润滑性较差。

建议加工铝合金使用半合成切削液dc508a.