首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说,油基切削液的润滑性能好,而水基切削液冷却性能好,而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性,又有一定的冷却性和清洗性,但是容易产生微生物而发生分解变质。 德士美润滑油厂家介绍主要从下列几个方...一般乳化型的切削液才会比较容易发臭的,全合成切削液、半合成切削液都没有那么容易发臭的,你可以换成全合成切削液。联诺化工全合成切削液scc750选用的极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成,与水混合时可形成稳定的透明荧光绿色...
所以玻璃加工液须具备以下特点才能满足加工要求: 一、润滑作用 减少摩擦,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮---度以及工件表面,---玻璃表面光滑透亮。 二、冷却作用 减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具---度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。 三、清洗作用 切削液属于水基全合成切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从作用界面---离,随切削液带走,保持界面清洁。 四、防锈作用 保护机床,防止机床内容易与水产品化学反应的材质被锈蚀。 五、粉末沉定性 切屑过程中会产品大量的玻璃粉末,所以玻璃切削液须具备迅速沉淀玻璃粉末的作用,减少玻璃表面划伤。 金属切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液,都具备润滑、冷却、防锈、清洗的作用。而玻璃切削液是一款属于全合成的切削液,使用---,不发臭,不冒烟。
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