建议使用全合成的切削液，因为全合成的不含油份，所以不会把石墨粉尘沾到一起产生油泥，而且水性的清洗性能较好，不会给设备造成感觉很脏的效果。如果不使用切削液的话，在加工石墨的过程中对刀具的磨损较---，如果使用油性的话石墨粉尘会吸收...切削液目前主流的划分是全合成，全合成切削液，半合成，微乳化，乳化油，这几类，主要是根据其含油量不同来划分的。至于说具体型号，每个厂家都有自己的型号， 2，全合成不含油，半合成，微乳液含油少量的基础油，一般是在50%以下。乳化油含油量较高，加工全合成切削液，一般...
切削液种类有很多，可分为乳化型切削液，半合成切削液，全合成切削液。还有纯油性的切削油。
加工的材料，工艺，精度要求的不同，切削液的价格也有相差，不同价格切削液的润滑，防锈，冷却，防腐防臭效果也会相差比较大。加工普通材料的大概是10块左右，加工高硬度材料的价格会稍微高些。
切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。
一、水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。
切削液废水处理：1）物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述之三种：
利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。
利用滤材的过滤分离。
利用离心装置的离心分离。
切削液废水处理：2）化学处理：其是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直觉为0.01~102 m的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变为无害物质，有下述四种方法：
铝合金的塑性低，熔点也低，导热性能佳，加工铝合金时如果切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出现粘刀，排屑性能差，如此循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就---被提高，其次加工铝时，厂家全合成切削液，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就...切削液的配制、维护和保养 1、加入切削液前，用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干净，并杀菌处理。2、配制：将切削液徐徐倒入水中并均匀搅拌，切削液初次使用浓度可偏高一点，如5~10％.3、定期补充切削液，...
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