东莞市克鲁森润滑油有限公司-生产润滑脂-润滑脂

主要用在：.适用于开式齿轮，齿轮减速箱，齿链无极变速器链轮的润滑；

2.适用于各种中、重负荷金属齿轮传动或蜗轮蜗杆传动系统的润滑；

3.适用于各种闭式齿轮、涡轮、链轮等部位的润滑，如电动工具、卷窗机齿轮等；

4.适用于各类减速电机减速箱内金属齿轮的润滑，一般采用填充式润滑，减噪效果非常明显，而且---；

5.也可用于高温高速工况下的齿轮、滑轮、导轨、链条、轴承传动装置等

这两种东西名字不一样，功能肯定是有细微的区别的，同样都是锂基的，但复合的作用比锂基的还要强，我给你详细的解答一下吧。

出产工艺

   1. 三组分复合锂基润滑脂出产工艺

   润滑脂在制脂罐中，将12----硬脂酸，癸二酸和基础油加热至85℃，批发润滑脂，化锂水溶液进行皂化反应。脱水后加10%硼酸。然后在2h内将温度升至210～220℃加冷却油降温，再经均化，加添加剂等工序后制得制品。

   二组分复合锂基润滑脂出产工艺

   在占总量60%基础油中，分别参与12-羟硬脂酸和癸二酸，溶化并搅拌均匀。在100～105℃以下，缓慢参与10%溶液反应，坚持时辰在60min左右。皂化完毕后升温脱水，温度至210～220℃.降温加冷却油，经均化，加添加剂等工序后得到制品

   2. 接触器一步法皂化工艺

   3. 这些年广泛应用接触器来制备复合锂基润滑脂。接触器制备复合锂基润滑脂工艺流程是：将规定量的基础油及全部用量的脂肪酸，二元酸，参与接触器中，升温皂化，控制压力为0.5～0.6mpa，温度为210～220℃，皂化完毕后逐步脱水，用泵将物料和定量的急冷油通过急冷混合并转移至和谐罐中，当釜内温度达150～160℃时，零售润滑脂，在0.8mpa压力下进行循环剪切，当温度降至95～100℃时，实施脱气处置，经过滤即得制品。