2、 热---性表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。油品的热---性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品---性有不利的影响； 3、 油性和极压性是润滑油中的极性物在摩擦部位金属表面上形成坚固的理化吸附膜，从而起到耐高负荷和抗摩擦磨损的作用，而极压性则是润滑油的极性物在摩擦部位金属表面上，受高温、高负荷发生摩擦化学作用分解，并和表面金属发生摩擦化学反应，形成低熔点的软质极压膜，从而起到耐冲击、耐高负荷高温的润滑作用。 4、 腐蚀和锈蚀由于油品的氧化或添加剂的作用，常常会造成钢和其他有色金属的腐蚀。 5、 抗泡性润滑油在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，这样会使油膜破坏，使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质，换会使润滑系统气阻，影响润滑油循环。
锂基润滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12----硬脂酸）锂皂，厂家润滑脂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
锂皂，---是12----硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。
锂基润滑脂，---是以12----硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基润滑脂和钠基润滑脂，工业润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。
通用锂基润滑脂（gb7324-1994）:按稠度等级分为1#、2#、3#。具有---的抗水性、机械---性、防腐蚀性和氧化---性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
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