⑵切削力大。不锈钢的塑性较高,尤其是奥氏体不锈钢的伸长率为45钢的2.5倍,故在切削过程中的塑性变形大,使切削力增大。同时,加工硬化---,热强性高,切屑卷曲和折断困难,因而单位切削力比切削45钢高25%。
⑶切削温度高。在切削时,不锈钢的塑性变形大,切屑和刀具之间摩擦加剧,加之它的热导率仅为45钢的1/2-1/4,大量的切削热集体在切削区。因而在相同的切削条件下,切削温度比切削45钢高200℃左右。
⑷切削不易折断,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性大,车削时切屑不易折断,生产攻牙油,影响切削顺利进行和安全。在高温和高压下,攻牙油,它与其他金属的亲和性强,刀具易产生粘结磨损和积屑瘤。
⑸刀具易磨损。不锈钢中的碳化物(tic)硬质点,使刀具产生剧烈的磨料磨损。在切削过程中的高温和高压下的亲和作用,使切屑和刀具间产生粘结、扩散和月牙洼磨损。
二、根据不锈钢的切削特点,选用切削不锈钢的刀具材料,要求耐热性高、耐磨性好、与不锈钢亲和作用小的刀具材料如采用的高速钢,零售攻牙油,或选用tacnbc的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。
三、如何合理的选择切削油液,一般情况下应选用极压性好的乳化液或---硫氯系切削油,如选用贝思润产品中e105硬金属极压乳化油,s102不锈钢半合成切削液,该产品根据不锈钢的特性及加工工艺研制而成,具有的润滑性、冷却性、极压性、
对保护刀具起---效果而且不易粘结和产生积屑瘤;用纯油性切削油时,
应选择贝思润c600硬金属极压切削油,该产品对刀具有---的保护作用,而且气味小排屑性好。在攻螺纹和铰孔时,应选用贝思润产品c405攻牙油及s700钻孔水该两款产品具有---的渗透性、极压性、可清洗性、是不锈钢加工工艺中的。
在不锈钢的切削加工中合理的选择好加工刀具及切削油液可以大幅度提高生产效率降低生产成本让企业生产更节能。
3,一般不用自动攻牙车,而是用手压式的攻牙车,这样可以控制攻牙时的力度,不顺利的时候就退出来,将不锈钢屑清除干净(同时加油)之后再攻,要反反复复,一次下去就能攻---是不多的。顺带提一句,粘在丝攻上的不锈钢屑对攻牙的阻力很大,一定要经常退出丝攻,清除干净。
另:我的---中收录了从丝锥的选材到攻丝过程中的技巧等大量文章及本人从事电子商务的心滴心得,欢迎你及有兴趣的朋友前往进行交流、指正。
我有一个客户是企业,跟你的螺纹孔是一样的,当时也用过铣螺纹的方法并不是---,用osg的丝锥也是老断。当时用的是普通的er刀柄夹持,后来换了柔性攻丝的刀柄,好多了。。设备用油的种类 液压油、齿轮油、导轨油、循环机油、导热油、主轴油、空压机油、真空泵油、链条油、锭子油、机械油等。2.加工用油的种类 切削油、切削液、攻牙油、冷却液、防锈油、电火花机油、打拨油、冲压油、拉伸油等。
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