工业半合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-半合成切削液_东莞防锈油

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一种合适的切削液应具有：（1）---的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；（2）---的冷却性，能降低切削温度，具寿命；（3）---的清洗性能，能及时清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；（4）使用过程中---、雾，没有恶臭，保持作业环境清洁卫生；（5）加工机件和设备不锈蚀，不损害机床涂漆层；（6）金属切削液性能稳定，劣化；（7）低污染，且废液处理方便

切削液有润滑、冷却、清洗和防锈作用，根据不同的加工要求，需要选择合适类型的切削液，工业半合成切削液，切削液主要有纯油型切削液和水溶性切削液，销售半合成切削液，其中水溶性切削液可分为乳化型、半合成型和全合成型，如果针对不同工况、材质等因素，还可细分出很多具体的产品。这些产品对润滑、冷却、清洗和防锈作用的偏重不一样，以满足不同的加工要求。

四，抗泡沫添加剂

切削液在使用过程中都会加入防锈添加剂、乳化剂等表面活性剂等，而增加了这些物质之后会混入空气而形成泡沫的可能性，如果泡沫过多，半合成切削液，会降低切削液的效果;抗泡沫添加剂(如二硅油)，可以有效地防止形成泡沫，所以必须在磨削液中添加适量的抗泡沫剂，并作消泡试验。

五，乳化剂添加剂

乳化液是使矿物油和水乳化形成稳定乳化液的关键性物质，批发半合成切削液，它能吸附在油水界面上形成坚固的吸附膜，使油很均匀地分散在水中，形成稳定的乳化液。

一，油性和极压添加剂

油性添加剂主要应用于低压低温边界润滑状态，它在金属切削过程中主要起渗透和润滑作用;而极压添加剂是含硫、磷、氯、碘等的有机化合物，这些化合物在高温下与金属表面起化学反应，生成化学吸附膜，可防止极压润滑状态下金属摩擦界面直接接触，减小摩擦，保持润滑作用。

常用的防锈添加剂可分为水溶性和油溶性两大类，使用过程中为了使机床、刀具、工件不受腐蚀，所以要在切削液中加入防锈添加剂。它是一种极性很强的化合物，与金属表面有很强的附着力，在金属表面上优先吸附形成保护膜，或与金属表面化合形成钝化膜，保护金属表面不与腐蚀介质接触，因而起到防锈作用。

因为乳化液长期使用以后，容易变质发臭，这是由于繁殖的结果。只要加入万分之几的防霉添加剂，即可起到杀菌和抑制繁殖的效果。（但防霉添加剂会引起操作者皮肤起红斑、发痒等，所以一般不用。）

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