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螺纹加工属于成形加工,攻、套螺纹时,属于多刃低速切削,刀刃被切削材料所包围,切削力矩大,排屑较困难,热量不能及时由切屑带走,切屑碎片挤塞并且容易产生振动,刀具容易磨损。尤其攻螺纹时切削条件更苛刻:排屑空间狭小、切屑不易折断和流出,攻丝和排屑产生较大的切削力、摩擦力,极易导致丝锥崩刃和折断。要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较好的渗透性,以减少刀具的摩擦阻力和延具使用寿命。
切削黑色金属材料时,一般应选用硫、氯添加剂成分较多,低粘度,工业半合成切削液,渗透性好的油基切削液。
使用高速钢低速车削螺纹时,其切削液与攻、套螺纹选用的原则相同。使用硬质合金刀具车削螺纹,其切削速度快,冲击力大,切削温度高,切削刃面积小,承受的切削力大,螺纹牙型精度要求高,不易产生积屑瘤和鳞刺等影响螺纹表面的问题,对刀具的使用寿命指标要求高,要求切削液冷却、润滑、渗透性能同时具备,应选用含极压添加剂的水基切削液为宜。
这是因为数控机床切削液是根据加工时温度的高低由机床内的电脑蕊片自动感应和控制的:
数控机床加工启动时温度通常会升高得很快,半合成切削液,所以机床内的电脑蕊片感应到了就自动发出添加切削液的指令,半合成切削液,冷却时温度降低得也很快所以电脑蕊片自动感应到了后就不再发出添加切削液的指令,也就看不到有切削液喷出了。
联诺scc102a属于长效乳化油,专门为铝合金、不锈钢加工而设计,对铝合金表面有---的保护作用,有的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。等---。
四,抗泡沫添加剂
切削液在使用过程中都会加入防锈添加剂、乳化剂等表面活性剂等,而增加了这些物质之后会混入空气而形成泡沫的可能性,如果泡沫过多,销售半合成切削液,会降低切削液的效果;抗泡沫添加剂(如二硅油),可以有效地防止形成泡沫,所以必须在磨削液中添加适量的抗泡沫剂,并作消泡试验。
五,乳化剂添加剂
乳化液是使矿物油和水乳化形成稳定乳化液的关键性物质,它能吸附在油水界面上形成坚固的吸附膜,使油很均匀地分散在水中,形成稳定的乳化液。
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