解决办法： 使用高、稳定性好的切削液。 用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可---切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止 ---侵蚀。 使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使---生长。 由于机床所用油中含有---，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。 切削液的ph值在8.3～9.2时，---难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高ph值。 保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、等污物接触。 经常使用杀菌剂。 保持车间和机床的清洁。 设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物
水基切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。
乳化液：它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。但由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，加工半合成切削液，很难观察工作时的切削状况，故使用量逐年减少。
合成切削液：它的浓缩液不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是：使用---；优良的冷却和清洗性能，半合成切削液，适合高速切削；溶液透明，具有---的可见性，---适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润滑性能相对差些。
半合成切削液：也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，半合成切削液，是切削液发展的趋势。
合成切削液包括三种：
由于合成以上上两种合成切削液是单相体系，其稳定性较乳化液好，使用周期长，但由于不含油，工业半合成切削液，且清洗能力强，很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉，造成刀架移动困难，并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀，所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。合成切削液标准cb／t6144-1985。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。象英纳尔的切削液，是以菜籽油为基础油，又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成，所以在保持化学合成切削液的优点的同时，润滑性也---。
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